中間聯(lián)軸式
直聯(lián)式
概述：
lKIMZ磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵是臥式懸臂、單級(jí)單吸自吸泵，主要適用于不含顆粒的清潔易燃、易爆、有毒、有腐蝕性及貴重液態(tài)介質(zhì)的罐車卸貨、液槽抽排。
自吸部分的工作原理：
l自吸泵的吸入口高于葉輪的吸入口，第一次啟動(dòng)前，從灌注孔向泵體內(nèi)灌入適量液體，旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入室和葉輪中的液體經(jīng)壓出室排出，到氣液分離室中。葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓，于是，吸入管內(nèi)的空氣經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，由于葉輪的作用，氣液混合物進(jìn)入容積足夠大的氣液分離室后，流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進(jìn)行分離，氣體經(jīng)排氣閥排出，液體經(jīng)回流孔又回到葉輪外緣進(jìn)行氣液混合，依次循環(huán)，直至吸入管內(nèi)的氣體被排除干凈，這時(shí)泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作，以后啟動(dòng)則由存留在泵體內(nèi)的液體來(lái)保證泵能再次啟動(dòng)。
結(jié)構(gòu)形式
l整機(jī)采用模塊化、后開(kāi)門(mén)式設(shè)計(jì)，組件通用性強(qiáng)，拆裝快捷，檢修方便。
l全部采用高溫釤鈷2:17磁鋼，耐溫性好
lSIC雙軸承全金屬鎧裝，耐磨、承載能力強(qiáng)；
l大磁隙防刮磨設(shè)計(jì)，外轉(zhuǎn)子全金屬封裝避免磁鋼意外脫落；
l隔離套耐壓防沖刷設(shè)計(jì),有效解決底部穿孔和介質(zhì)中顆粒造成的磨損；
l軸向力自平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)，泵內(nèi)殘余軸向力小且隨工況變化自行調(diào)，確保泵在運(yùn)行中軸承端面無(wú)磨損。
lI型為直聯(lián)式：驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接，與從動(dòng)轉(zhuǎn)子磁銜接，自動(dòng)對(duì)中，輸送介質(zhì)
溫度小于200℃、無(wú)需伴熱、電機(jī)功率小于18.5KW的泵，一般采用直聯(lián)式。
lII型為中間聯(lián)軸式：驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子聯(lián)接在軸承箱一端，另一端通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接。聯(lián)接時(shí)需對(duì)電機(jī)軸與軸承箱軸找正對(duì)中。輸送介質(zhì)溫度大于200℃、需伴熱、電機(jī)功率大于15KW
的泵，一般采用II型聯(lián)接。
主要技術(shù)參數(shù)：
l流量（Q）: 6.3~200 m3/h
l揚(yáng)程（H）: 20~125 m
l轉(zhuǎn)速（n）: 1450 r/min~2900 r/min
l工作溫度： -45℃~250℃
l環(huán)境溫度： 不超過(guò)40℃
l工作壓力： ≤2.5Mpa
l動(dòng)力粘度： µ≤20cP
l配用電動(dòng)機(jī)功率：2.2~280KW
l旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较?
型號(hào)說(shuō)明：
KIMZ系列磁力驅(qū)動(dòng)離心自吸式化工流程泵的命名方法
例： KIMZ 80 –50 –200
① ② ③ ④ ⑤
① 泵的系列名稱（英文縮寫(xiě)）：凱銘公司符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的磁力驅(qū)動(dòng)離心自吸式化工流程泵；
② 泵的吸入口徑80mm;
③ 泵的排出口徑50mm;
④ 葉輪名義尺寸200mm;
⑤ 泵的結(jié)構(gòu)形式為直聯(lián)式。 （空白-為直聯(lián)式；L-為中間聯(lián)軸式；B-為保溫中間聯(lián)軸式；C-直聯(lián)端節(jié)式； H-高溫增強(qiáng)中間聯(lián)軸式） |
